Facilities
製造現場
昭島工場
昭和39年（1964年）に新設されて以降、常に品質向上と生産技術の増強を続けております。
主要設備
- 切断機 2基 25Ｔ × 90B MAX
- 目玉巻機（#1） 1基 16Ｔ × Φ60 MAX
- 目玉巻機（#2） 1基 18Ｔ × Φ82 MAX
- テ－パロ－ル 2基 18Ｔ × 250L MAX / 25T × 400L MAX
- 焼入炉 1基 炉幅 2.4m × 炉長 7m (2.5 ton/hr) MAX
- 焼戻炉 1基 炉幅 2.4m × 炉長10m (1.5 ton/hr) MAX
- ＳＰ機 1基 投射量 520 kg/min (80 m/s時)
- 磁粉探傷装置 1基 交・直流磁化 , 軸・コイル通電 , 水平湿式装置
- 圧延機 1基 板幅 100mm 板厚 50mm 圧延長 2500mm MAX
- 成型機 1基 板幅 100mm 板厚 36mm リーフ長 2000mm MAX
- ＳＳＰ装置 1基 板幅 100mm 板厚 36mm リーフ長 2000mm MAX
管理棟
塗装工場
製造設備
各制御装置
圧延機・キャンバ成型器、ストレスピーニング機等、制御する機器です。
圧延機
コンピュータにより制御を行い、圧延を行います。
キャンバ成型機・焼入機
コンピュータデータにより種々の形状を成型できます。
ストレスピーニング装置
ばねの耐久性を向上させるために不可欠な行程です。